擺式磨粉機的應(yīng)用范圍

擺式磨粉機主要用于磨粉陶土、瓷土、粘土、膨潤土、白云土、螢石、方解石、滑石、長石、重晶石、石膏、錳鐵礦、鉻鐵礦、鋁礬土、氧化鈦、焦炭、硫化鋇等硬度在莫氏7級一下，濕度在6%以下的各種非易燃易爆礦石物料。擺式磨粉機成品粒度按不同要求在0.125—1.044毫米（相當(dāng)于120目—325目/時）范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。該機具有干法連續(xù)制粉、粒度分布集中、細度連續(xù)可調(diào)、結(jié)構(gòu)緊湊等特點，通過送入熱風(fēng)，還可作為磨細與干燥的聯(lián)合設(shè)備。

擺式磨粉機圖片

擺式磨粉機

擺式磨粉機生產(chǎn)廠家廠區(qū)圖

案例現(xiàn)場

擺式磨粉機客戶現(xiàn)場安裝前

擺式磨粉機客戶現(xiàn)場生產(chǎn)中

擺式磨粉機結(jié)構(gòu)特點

擺式磨粉機整個機體由上下相通的碾磨和分級兩大部分組成，配套工作設(shè)備主要有破碎機、給料機、風(fēng)機、旋風(fēng)收集器及風(fēng)管系統(tǒng)。產(chǎn)品有特殊要求的，如除鐵等，還有提純、增白、磁選、包裝、烘干、除塵、改性等配套設(shè)備。

擺式磨粉機主要由主機、分析器、風(fēng)機、成品旋風(fēng)分離器、微粉旋風(fēng)分離器及風(fēng)管組成。其中主機由機架、進風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨棍、磨環(huán)、罩殼及電機組成。

1、擺式磨粉機
占地面積小，成套性強，從塊料粉碎到成品包裝能獨立自成生產(chǎn)體系。

2、經(jīng)過擺式磨粉機研磨的成品粒度通篩率能達到99%以上，這是其他磨粉機所不能勝任的。

3、采用電磁振動給料機給料均勻，
易于調(diào)節(jié)、體積小、重量輕、并能省電，維護方便。

4、電氣采用集中控制選型先進，在主機房內(nèi)可實現(xiàn)無人操作。

5、主機傳動裝置采用密閉減速機，
傳動平穩(wěn)、運轉(zhuǎn)可靠，不滲漏油。

6、主鏟刀架在運轉(zhuǎn)時始終處于與物料接觸，所以鏟刀架由上下二部分組成，下座磨損后拆卸連接螺栓即可調(diào)換。

擺式磨粉機廠家

擺式磨粉機使用操作注意事項

1、開動磨機前，應(yīng)檢查所有檢修門，應(yīng)嚴密關(guān)閉妥當(dāng)。

2、啟動分析機并將電磁調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速進行調(diào)整，使分析機主軸轉(zhuǎn)速能適應(yīng)所需成品細度的要求。

3、啟動鼓風(fēng)機，使具有一定壓力的風(fēng)流經(jīng)回氣箱進入主機，將研磨后的細粉帶走。

4、啟動主機經(jīng)傳動裝置帶動梅花架上的磨棍裝置，繞中心軸轉(zhuǎn)動，進入粉磨過程。

5、在啟動主機的瞬時間，隨即啟動電磁振動給料機，并調(diào)整給料量，便能將貯粉倉的物料定量均勻連續(xù)地送往主機研磨室內(nèi)，此時粉碎工作即開始。

6、停車時先關(guān)閉電磁振動給料機，使進料停止，主機仍需繼續(xù)運轉(zhuǎn)，使殘留的磨料繼續(xù)進行研磨，電流下降，停止研磨工作，其后再停止鼓風(fēng)機，以便吹凈殘留粉末，最后關(guān)閉分析機電動機。

7、磨機在任何部分有不正常噪聲或者負荷突然增大，應(yīng)立即停車，進行檢查，并排除故障，以免發(fā)生重大事故。

8、凡在突然停車排除故障后，又需繼續(xù)生產(chǎn)時，必須將磨機內(nèi)部余料取出，否則磨粉機開動時，電流太大影響啟動。

9、磨棍裝置在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常加油，不準缺油。加油問題很重要，要引起足夠重視。壓緊螺母和鎖緊螺栓如有松動，應(yīng)擰緊。在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查。

10、注意對儀表的觀察，主機電流不超過70A，風(fēng)機電流不超過50A。

擺式磨粉機技術(shù)參數(shù)

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